Hej! Ako dodávateľ triedičov oblátky som nadšený, že sa ponorím do toho, ako tieto šikovné stroje zvládajú triedenie oblátok pre rôzne aplikácie. Takže sa do toho dostaneme!
Po prvé, čo presne je triedič oblátky? Jednoducho povedané, je to stroj, ktorý triedil polovodičové doštičky na základe rôznych kritérií. Môžete sa pozrieť viac oOdrodyna našej webovej stránke. Tieto doštičky sú ako stavebné bloky modernej elektroniky, ktoré sa používajú vo všetkom, od smartfónov a notebookov po autá a zdravotnícke pomôcky.
Jednou z najbežnejších aplikácií na triedenie oblátok je výroba integrovaných obvodov (ICS). V tomto prípade musí byť Séter oblátky schopný triediť doštičky na základe ich elektrického výkonu. To znamená testovanie každej oblátky na veci, ako je vodivosť, kapacita a ďalšie elektrické vlastnosti. Sortér potom rozdeľuje doštičky na rôzne zásobníky na základe toho, či spĺňajú požadované špecifikácie. Napríklad doštičky, ktoré absolvujú všetky testy, sú triedené do „dobrého“ koša, zatiaľ čo tie, ktoré zlyhajú, sú vložené do koša „odmietnuť“. To pomáha výrobcom zabezpečiť, aby sa pri výrobe ICS používali iba vysoké kvalitné doštičky, čo zase zlepšuje celkovú kvalitu a spoľahlivosť konečných výrobkov.
Ďalšou dôležitou aplikáciou je oblasť optoelektroniky. Doštičky používané v optoelektronických zariadeniach, ako sú LED a lasery, majú rôzne optické vlastnosti. Sortér doštičiek tu musí triediť oblátky na základe vecí, ako je intenzita emisií svetla, vlnová dĺžka a farba. Na meranie týchto optických charakteristík používa špeciálne senzory a detektory. Napríklad, ak výrobca vyrába LED špecifickú farbu, triedič vyberie doštičky, ktoré vyžarujú svetlo v požadovanej farbe. Je to rozhodujúce, pretože aj mierne rozdiely vo farbe môžu ovplyvniť výkon a vzhľad konečného optoelektronického produktu.
V automobilovom priemysle zohráva dôležitú úlohu aj triedenie oblátok. Automobilová elektronika vyžaduje vysoké komponenty spoľahlivosti. Strúbenie doštičiek v tejto aplikácii musí triediť doštičky na základe ich schopnosti odolávať tvrdým podmienkam životného prostredia. Testuje doštičky na veci, ako je odolnosť proti teplote, odpor vibrácií a elektromagnetické rušenie. Oblátky, ktoré dokážu dobre fungovať za týchto tvrdých podmienok, sa vyberajú na použitie v automobilovej elektronike, ako sú riadiace jednotky motora, senzory airbagov a infotainmentové systémy. To pomáha zaistiť bezpečnosť a spoľahlivosť vozidiel na cestách.
Teraz si povedzme o tom, ako Séter oblátky skutočne robí svoju prácu. Väčšina moderných triedičov oblátok je vybavená pokročilými robotickými zbraňami a systémami manipulácie s presnosťou. Tieto robotické zbrane môžu vyzdvihnúť jednotlivé doštičky z nosiča, napríklad kazetu do oblátky, a presunúť ich do testovacej oblasti. Testovacia oblasť je zvyčajne vybavená rôznymi senzormi a testovacími zariadeniami. Napríklad pri elektrickom testovaní existujú sondy, ktoré vytvárajú kontakt s elektrickými kontaktmi oblátky, aby sa zmerali jeho elektrické vlastnosti. Pri optickom testovaní existujú fotoaparáty a merací zariadenia.
Po vykonaní testovania použije triedič na analýzu výsledkov testov počítačový systém riadený počítačom. Na základe týchto výsledkov robotické rameno potom presunie oblátku do príslušného koša. Celý proces je vysoko automatizovaný a môže byť veľmi rýchly, triedia stovky alebo dokonca tisíce doštičiek za hodinu. Toto triedenie vysokej rýchlosti je nevyhnutné pre výrobu polovodičov vo veľkom meradle, kde je čas podstaty.
Ale nejde iba o rýchlosť. Presnosť je tiež mimoriadne dôležitá. Strúbenie oblátok musí byť schopné zvládnuť doštičky s veľkou presnosťou. Dokonca aj malé vyradenie počas procesu manipulácie môže viesť k nepresným výsledkom testov. Preto sú robotické zbrane navrhnuté tak, aby mali veľmi vysokú opakovateľnosť a presnosť. Môžu vyzdvihnúť a umiestniť oblátky s toleranciou iba niekoľkých mikrometrov.
Okrem manipulácie a testovania musí byť Sorter oblátkov tiež schopný zvládnuť rôzne typy a veľkosti doštičiek. Polovodičové doštičky sa dodávajú v rôznych priemeroch, napríklad 200 mm a 300 mm. Sortér musí byť nastaviteľný tak, aby vyhovoval týmto rôznym veľkostiam. Musí tiež byť schopný manipulovať s doštičkami s rôznymi hrúbkami a povrchovými povrchmi. Táto flexibilita je rozhodujúca pre výrobcov polovodičov, ktorí môžu vyrábať širokú škálu výrobkov pomocou rôznych typov doštičiek.
Ďalším aspektom, ktorý je potrebné zvážiť, je softvér, ktorý riadi! Softvér je zodpovedný za správu celého procesu triedenia, od nastavenia testu po analýzu výsledkov a binning. Umožňuje operátorovi nastaviť rôzne kritériá triedenia na základe konkrétnej aplikácie. Napríklad operátor môže definovať prijateľný rozsah elektrických parametrov pre konkrétny typ IC. Softvér tiež poskytuje funkcie reálneho monitorovania a vykazovania času. Môže zobraziť stav triedenia, výsledky testov a ďalšie dôležité informácie o rozhraní používateľa - priateľského. To pomáha operátorovi rýchlo identifikovať všetky problémy a v prípade potreby vykonať úpravy.
Ako dodávateľ doštičiek rozumieme rozmanitým potrebám našich zákazníkov. Preto ponúkame celý rad triedičov s oblátkami s rôznymi funkciami a schopnosťami. Či už ste malý výrobca polovodičov alebo výrobca rozsahu, máme riešenie, ktoré môže spĺňať vaše požiadavky.
Ak ste na trhu pre triedič oblátkov alebo sa snažíte vylepšiť svoje existujúce triediace vybavenie, radi by sme sa s vami porozprávali. Náš tím odborníkov vám môže pomôcť zvoliť si správny triedič oblátkov pre vaše konkrétne aplikácie. Môžeme tiež poskytnúť inštaláciu, školenie a podporu predaja, aby ste zaistili, že z vašej investície získate maximum. Takže neváhajte a oslovte nás a začnite s konverzáciou o tom, ako vám môžeme pomôcť vylepšiť proces triedenia oblátok.
Referencie:
- Príručka pre výrobu polovodičov
- Technológia a aplikácie optoelektroniky
- Návrh a inžinierstvo automobilovej elektroniky