Hej! Som dodávateľom laserových strojov deflašov a dnes rozoberiem, ako tieto šikovné zariadenia fungujú. Ak ste na trhu preAutomatický laserový deflash stroj, držte sa, pretože tieto informácie by pre vás mohli byť veľmi užitočné.
Po prvé, povedzme si o tom, čo je laserový deflašový stroj a prečo je to také dôležité. Vo výrobe, najmä v odvetviach, ako sú plasty, guma a dokonca aj niektoré kovové spracovanie, je blesk bežným problémom. Flash je tento prebytočný materiál, ktorý sa počas výrobného procesu tvorí okolo okrajov tvarovanej alebo odliatej časti. Môže to spôsobiť, že časti vyzerajú drsne, ovplyvňujú ich funkčnosť a dokonca spôsobujú problémy počas montáže. To je miesto, kde prichádzajú stroje laserového de -flash. Používajú lasery na presné odstránenie tohto nežiaduceho blesku a zanechávajú vám čistú a kvalitnú časť.
Ako to všetko klesá? Začína to samotným laserom. Laser je srdcom stroja na delom. V týchto strojoch sa používajú rôzne typy laserov, ale najbežnejšie sú CO2 lasery a vláknité lasery.
Lasery CO2 sú skvelé na prácu na organických materiáloch, ako sú plasty a guma. Pracujú tak, že vydávajú lúč infračerveného svetla pri vlnovej dĺžke okolo 10,6 mikrometrov. Táto vlnová dĺžka je veľmi dobre absorbovaná mnohými organickými materiálmi. Keď laserový lúč zasiahne blesk na časti, energia z lasera sa premení na teplo. Toto teplo spôsobuje, že sa bleskový materiál odparuje alebo osvetľuje, čím sa účinne odstráni z časti. Cool na laseroch CO2 je, že ich môžu upraviť z hľadiska energie, trvania impulzu a frekvencie. To umožňuje operátorom pokutu - laser naladiť na rôzne typy materiálov a hrúbky bleskov.
Na druhej strane vláknité lasery sa často používajú pre kovové časti. Pracujú pri oveľa kratšej vlnovej dĺžke, zvyčajne okolo 1,06 mikrometrov. Táto kratšia vlnová dĺžka je lepšie absorbovaná kovmi. Podobne ako pri laseroch CO2, keď vláknitý laserový lúč zasiahne blesk na kovovej časti, energia sa premení na teplo a blesk sa odstráni odparovaním alebo topením. Vláknové lasery sú známe svojou vysokou presnosťou a účinnosťou. Môžu produkovať veľmi jemné, dobre definované rezy, ktoré sú rozhodujúce pri práci na malých alebo jemných kovových častiach.
Teraz sa pozrime na komponenty laserového stroja Flash. Je tu zdroj laseru, o ktorom sme už hovorili. Potom je tu systém na doručovanie lúča. Tento systém je zodpovedný za vedenie laserového lúča zo zdroja na časť. Zvyčajne sa skladá zo zrkadiel a šošoviek. Zrkadlá sa používajú na presmerovanie lúča, zatiaľ čo šošovky sa používajú na zaostrenie lúča na blesk. Systém dodávania lúča dobre zaisťuje, že laserový lúč zasiahne blesk so správnym množstvom energie a na správnom mieste.
Ďalej je riadiaci systém. Je to ako mozog stroja. Riadiaci systém umožňuje operátorom nastaviť všetky parametre lasera, ako je výkon, rýchlosť pulzu a cesta, ktorú bude nasledovať laserový lúč. Moderný laser de - Flash stroje často používajú systémy počítača - numerické riadenie (CNC). So systémom CNC môžu operátori zadať program, ktorý presne povie stroj, kde má nasmerovať laserový lúč na časť. Toto je užitočné najmä pri riešení zložitých geometrií časti. Riadiaci systém tiež monitoruje prevádzku stroja v reálnom čase - zabezpečuje, aby všetko fungovalo hladko a bezpečne.
Ďalšou dôležitou súčasťou stroja je pracovný faktor. Časť, ktorá sa má de - blikať, je umiestnená na pracovnom mieste. Niektoré pracovné stopy sú nehybné, zatiaľ čo iné sa môžu pohybovať vo viacerých osách (x, y a z). Pohyblivé pracovné miesto umožňuje väčšiu flexibilitu pri polohovaní časti vzhľadom na laserový lúč. To je skutočne užitočné pri práci na veľkých alebo čudne - v tvare častí. Pracovná stránka musí byť tiež stabilná, aby sa zabezpečilo presné laserové spracovanie.
Bezpečnosť je obrovským problémom, pokiaľ ide o stroje Laser de - Flash. Lasery môžu byť mimoriadne nebezpečné, ak sa nepoužívajú správne. Preto sú tieto stroje vybavené množstvom bezpečnostných prvkov. V okolí pracovnej oblasti sú zvyčajne kryty, ktoré zabránia uniknutiu laserového lúča a spôsobujúce poškodenie prevádzkovateľom. Kryty sú vyrobené z materiálov, ktoré môžu absorbovať alebo odrážať laserové svetlo. Existujú aj bezpečnostné blokovanie, ktoré vypínajú laser, ak je kryt otvorený počas prevádzky. Operátori sú navyše povinné nosiť špeciálne bezpečnostné okuliare, ktoré blokujú špecifickú vlnovú dĺžku použitého lasera.
Poďme teraz hovoriť o procese používania laserového stroja Flash. Najprv operátor načíta časť na pracovný tajomník. Potom používajú riadiaci systém na zadanie príslušných parametrov pre časť a blesk. To by mohlo zahŕňať nastavenie laserového výkonu na základe materiálu a hrúbky blesku, ako aj naprogramovanie cesty pre laserový lúč. Akonáhle je všetko nastavené, operátor spustí stroj. Laserový lúč sa potom nasmeruje na blesk a začína proces odstraňovania.
Počas tohto procesu môže mať stroj systém Vision. Systém Vision využíva kamery na monitorovanie časti a blesk. Dokáže zistiť presnú polohu a tvar blesku a potom podľa toho upraviť cestu laserového lúča. To pomáha zabezpečiť, aby bol blesko úplne a presne odstránený. Po dokončení DE - blikanie sa časť skontroluje, aby sa ubezpečil, že všetky blesky boli odstránené a časť spĺňa normy kvality.
Jednou z veľkých výhod používania laserového de -flash stroja je jeho presnosť. Lasery môžu odstrániť blesk s vysokou mierou presnosti, dokonca aj na veľmi malých alebo zložitých častiach. To znamená, že na všetkých vašich častiach získate konzistentný a vysoký kvalitný povrch. Ďalšou výhodou je rýchlosť. Laser de - Blikanie je oveľa rýchlejšie ako tradičné metódy, ako je manuálne orezávanie alebo používanie brúsnych nástrojov. To môže výrazne zvýšiť mieru výroby vo výrobnom zariadení.
Laser de - bleskové stroje sú tiež relatívne čisté. Pretože blesk je odstránený odparovaním, nie je potrebné chemikálie alebo ďalšie čistiace procesy. To nielenže robí tento proces šetrnejší k životnému prostrediu, ale tiež znižuje náklady spojené s likvidáciou odpadu.
Ak uvažujete o tom, že pre váš výrobný proces dostanete laserový de - flash stroj, je potrebné zvážiť niekoľko vecí. Najprv premýšľajte o typoch materiálov, s ktorými budete pracovať. Ako sme diskutovali skôr, rôzne lasery sú vhodnejšie pre rôzne materiály. Musíte tiež zvážiť veľkosť a zložitosť svojich častí. Ak máte veľké alebo zložité časti, možno budete potrebovať stroj s pohyblivým pracovným a pokročilejším riadiacim systémom.
Cena je ďalším dôležitým faktorom. Laser de - Flash Stromes sa môžu v závislosti od ich funkcií a schopností značne líšiť. Ak však uvažujete o dlhodobých výhodách z hľadiska zvýšenej produktivity a zlepšenej kvality dielu, môže to byť užitočná investícia.
Na záver možno povedať, že laser de - Flash stroje sú úžasné nástroje, ktoré využívajú lasery na riešenie bežného problému s výrobou. Ponúkajú presnosť, rýchlosť a čistotu, vďaka čomu sú pre mnohé odvetvia skvelou voľbou. Ak máte záujem dozvedieť sa viac o našomAutomatický laserový deflash strojAlebo máte akékoľvek otázky týkajúce sa toho, ako sa tieto stroje zmestia do vášho výrobného procesu, neváhajte sa osloviť. Sme tu, aby sme vám pomohli urobiť správne rozhodnutie pre vaše podnikanie.
Odkazy
- „Spracovanie laserových materiálov“ od Johna C. Ion
- „Priemyselné lasery a ich aplikácie“ Alan J. DeMaria